鋁型材的陽極化能夠使其表面生成多孔的陽極氧化膜。如果不對這些膜孔進行填封或堵塞，則在腐蝕性環境中，污染物會吸附在膜孔內，使陽極氧化膜的耐蝕性降低。那么鋁型材都有哪些常用的封孔方式呢？
　　一、熱封孔
　　a.沸水封孔：在接近沸點的純水中（溫度95度以上，去離子水），通過氧化鋁的水合反應將非晶態的氧化鋁轉化成水合氧化鋁，由于水合氧化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使得氧化膜的微孔填充封閉。
　　b.高溫蒸汽封孔，原理和沸水封孔一樣，優點：速度快、水質的依賴性小、少出現白灰、褪色風險小。設備需要密閉來保證溫濕度，一般溫度115——120度，壓力在0.7——1atm為佳，相對來說成本會更高。
　　二、冷封孔
　　鋁型材冷封孔是比較常用、基本的封孔技術，操作溫度為室溫，因此也叫常溫封孔，時間比熱封孔短一半，是依靠微孔中沉積填充物來進行封孔的，成熟的工藝為氟化鎳為主成分的冷封孔工藝。近幾年，由于鎳鹽在水體中難以處理，廢水處理成本大大增加，因此，人們把更多的經歷放在了無鎳封孔劑的研制方面。
　　三、中溫封孔
　　中溫封孔指的是封孔溫度在高溫封孔和冷封孔二者之間的一種封孔技術，由于這種特點，中溫封孔具有很多前二者沒有的優點。中溫封孔溫度要求不高，消耗能耗低，1-1.3μm/min的封孔速度，效率比較的高，封孔效果也很優良。而且主封孔劑為無機鹽，穩定性好，容易控制，滿足國家的環保要求。
　　鋁型材封孔質量與陽極氧化膜的質量都是同樣有影響的。因此，為了獲得理想的結果，需要嚴格控制陽極氧化條件。以上就是鋁型材常用的封孔方式，希望能對大家有所幫助。