堿侵蝕后除灰的目的是去除堿侵蝕后殘留在制品表面的‘污斑’，以獲得光亮潔凈的金屬表面。這些‘污斑’主要是由鋁合金中的硅、鐵、鎂、銅之類的元素沉積形成的。一般可用硝酸或硫酸溶液去除。除灰的同時還有中和堿的作用，所以亦可稱為中和與出光。下面鋁型材生產廠家給大家簡單介紹一下鋁合金型材是如何進行硝酸除灰的。
　　在生活很多鋁合金家具被堿浸蝕過后, 大多生產線采用硝酸除灰工藝, 通常使用0.1-0.25體積分數)的硝酸溶液, 在室溫下浸漬1 min~3 min; 也使用30%(體積分數)的硝酸溶液除灰; 在化學拋光后采用0.25-0.5(體積分數)的硝酸除灰, 提高硝酸含量有利于除去化學拋光中鋁表面附著的金屬銅.鋁在硝酸溶液中表面生成很薄的氧化膜, 起鈍化保護作用.硝酸含量越高, 鈍化保護作用越強.但是鋁在硝酸中無論怎樣鈍化保護, 特別是在溫度高的情況下, 還是有很微小的腐蝕.硝酸含量在30%左右時, 腐蝕速度大.若硝酸溶液溫度升高, 則腐蝕速度會增大。
　　鋁合金型材在不同溫度下腐蝕速度與硝酸濃度的關系， 除灰通常是在室溫下進行, 在室溫下鋁在所有硝酸濃度下的腐蝕速度均不大。大多生產線采用較低的硝酸含量, 就可滿足6063家具鋁型材的除灰需要。