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        山東臨沂銀牛鋁業商貿公司

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        模具設計不合理會導致鋁型材發脆
        日期:[2018/12/10 9:39:23]   文章錄入:www.xiaocuige.com   共閱[1640]次
          我們知道鋁型材具有很多其它金屬材料沒有的優點,它質量輕、耐腐蝕性強、高強度和良好的延展性等等,不過任何一個事物都并非十全十美的,鋁型材也存在一些缺陷,如果模具設計不合理會導致山東鋁型材發脆,下面我們一起來了解一下。
          1、口模截面設計不合理,尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中現象存在,需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。
          2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成制品不致密,影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力;另一方面在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方,調整擠出工藝參數,增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
          3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決。
          4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別,我們在實驗時有時冷沖一面合格一面不合格,也恰恰證明了這一點。至于壁薄等非標型材這里就不再多說。
          5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。
         導致山東鋁型材發脆模具設計方面的一些問題,希望上面的介紹能對大家有所幫助,以便于廠家在生產的時候能夠揚長避短,注意到這些方面,降低企業的生產成本。
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