為了建筑的需要，鋁型材需要被制成空心的，擠壓工藝不管是對實心鋁型材還是空心鋁型材都是重要的環節。而空心鋁型材在經歷這個過程時經常會出現凹凸的情況，下面我們就了解一下造成這種現象的原因及相應的解決方法。
    1、空心鋁合金型材壁下凹弓形面產生原因：模芯工作帶低于下模�？坠ぷ鲙�，模芯工作帶的有效長度過短所引起。
    修正方法：在模芯和下模之間放置隔環，使模芯工作帶在受力狀態下與下模�？锥◤綆У雀�。同時，在下模的出口部位減掉同一厚度。
    2、空心鋁合金型材壁外凸產生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴重磨損，出現溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心型材壁外凸。
    修正方法：如果型材壁厚公差允許的話，可以銼修或打磨模芯的工作帶表面，降低摩擦阻力；如果模芯工作帶磨損程度很嚴重，且型材壁厚已達到上偏差時，可將模子預熱到300℃左右，補焊模芯外形，再銼修到要求尺寸并拋光后使用；如果模芯工作帶沒有被磨壞，則銼一銼模芯工作帶外側阻礙處和內側的滯留處即可。
    這就是在擠壓工藝過程中如果遇到空心鋁型材出現凹凸現象，我們可以采取的措施，希望在以后的生產中能夠對您有所幫助。